20年後の物流現場には、

現場で考え、現場で改善し、
現場で形にする仕組みが当たり前になっている。

前回は、そんな未来について書きました。

そのブログを書きながら、私はあることに気付きました。

「未来の話」だと思っていたことは、

実は昔から現場が続けてきたことだったのです。

物流現場へ行くと、壁や扉にはたくさんの表示があります。

「開閉注意」

「出入口」

「立入禁止」

「ヘルメット着用」

その多くは、

パソコンで作り、

コピー機で印刷し、

ラミネートして、

テープで貼られています。

これも立派な内製化です。

「何もしないよりはいい。」

「今すぐ伝えたい。」

「現場で必要だから。」

そんな思いで、現場の担当者が作ってきた表示です。

私も販売会社で所長をしていた頃、

コピー用紙に手書きで、

「目標達成!!」

と書いて壁へ貼っていました。

今思えば、お客様はどう思っていたのだろう(笑)

でも、当時の私は、現場を少しでも良くしたい。

その一心でした。

昔の物流現場では、

床のラインも自分たちで塗っていました。

休日に出勤して、ペンキを塗る。

ラインテープが普及すると、

今度はテープへ変わりました。

これも、現場改善の内製化です。

つまり物流現場は、

昔から、「自分たちで改善する文化」を持っていたのです。

しかし、

ここで一つ問題があります。

昔と今では、現場が大きく変わりました。

物流量は増えました。

外国人スタッフも増えました。

新人教育も難しくなりました。

自動化設備も増えました。

つまり、改善しなければならない内容は、

何倍にも増えています。

それなのに、

改善する方法だけは、

昔とほとんど変わっていません。

ラミネート。

A4サイズ。

セロハンテープ。

そして、剥がれたら貼り直す。

写真をご覧いただくと分かるように、

時間が経つと、ラミネートは汚れ、反射し、テープは剥がれ、

景観も少しずつ悪くなっていきます。

もちろん、

これは担当者が悪いわけではありません。

現場でできる範囲の中で、

一生懸命改善してきた結果です。

だから私は、これを否定したいのではありません。

むしろ、現場には、改善する文化がある。

そこに可能性を感じています。

昔は、ペンキが最先端でした。

その後、ラインテープが普及しました。

そして今、次の内製化の時代が来ているように感じています。

現場で考えたことを、

その場でデザインする。

必要な大きさで印刷する。

現場へ貼る。

スタッフから意見を聞く。

改善する。

その改善を、

企業の知識として残していく。

デジアナプリントシステムとは、

まったく新しい文化を作るものではないと思っています。

物流現場が昔から続けてきた、

「自分たちで改善する文化」

それを、今の時代に合った形へ進化させる仕組み。

そのための道具なのだと思っています。

20年後、現場の担当者が、

「昔はラミネートを貼っていたらしいですよ。」

そう笑いながら話す日が来るかもしれません。

その未来は、決して遠い話ではないような気がしています。