「うちは注意喚起してるから大丈夫」そう思っていても、“見ればわかる”ようになっていない現場は、思わぬところで事故やミスが起きます。
そこで今回は、「わかる化サイン」がある現場とない現場を比較し、何がどう違うのかを具体的に解説します。
◆ 比較１：事故の発生リスク
| 現場タイプ | 状況 | リスク |
| 🔴 サインがない現場 | 「ラインは引かれているけど、意味がわからない」 「どこを歩けばいいか曖昧」 | 歩行者とリフトの接触事故 台車とのすれ違いミス |
| ✅ サインがある現場 | 「歩行帯はこちら」「リフト進入禁止」など、視覚で明確に誘導 | 接触リスクを減らし、事故ゼロを実現しやすい |
◆ 比較２：作業効率・動線の整備
| 現場タイプ | 状況 | 結果 |
| 🔴 サインがない現場 | 「荷物の一時置きが通路を塞ぐ」 「積込場所を探すのに時間がかかる」 | ピッキングミスや搬出の遅れが発生 |
| ✅ サインがある現場 | 「置いてはいけない場所」「優先出荷ゾーン」などの表示あり | 誰でもすぐに判断できるため、ムダなく作業可能 |
◆ 比較３：新人・外国人への教育負担
| 現場タイプ | 状況 | 問題点 |
| 🔴 サインがない現場 | 「言葉での説明が必要」「現場の経験がものを言う」 | 教育に時間がかかり、人によって理解度に差が出る |
| ✅ サインがある現場 | 「視覚で理解できる」「多言語サイン対応」 | 即戦力化が可能になり、離職率も下がる |
◆ 比較４：荷主・監査対応の印象
| 現場タイプ | 状況 | 荷主・監査の印象 |
| 🔴 サインがない現場 | 一見すると「ルールがあるように見えない」 | 安全性や管理体制への不信につながる |
| ✅ サインがある現場 | 「ここまでやっている会社」と言われる視覚的証拠がある | 信頼・継続取引・評価アップに直結 |
◆ 結論：「わかる化」は、“人の行動を変える仕組み”
現場でのヒヤリ・ハットやミスは、
「伝えたつもり」「わかってるはず」では防げません。
だからこそ、「見ればわかる化」が大切なのです。
✅ 現場に表示がある
✅ ルールが一目で伝わる
✅ 迷わない・間違えない仕組み
これがあるだけで、現場の安全性・効率・教育の負担は大きく変わります。
