【デジアナプリントシステム検討ブログ】物流企業の経営戦略には“デジアナプリントシステム”が必要だ 〜職場が変われば、組織が変わる。未来をつくる“第三の選択肢” 〜
■ DX化だけでは、現場は変わらない 物流業界では、AI・自動倉庫・WMSなどの「DX投資」が進んでいます。しかし現場では、こんな声が絶えません。 「システムは入れた。でもミスもヒヤリも減っていない」「ハンドスキャナーで […]
【荷役現場改善ブログ】ルールはあるのに守られない――その背景にある“現場とのすれ違い”とは？
「ルールを守らない人が悪い」 本当にそうでしょうか？ 荷役現場や倉庫の運営において、安全や品質を守るためのルール作りは不可欠です。多くの企業では、管理者が時間をかけてルールを策定し、朝礼や研修を通じて従業員に共有してい […]
【荷役現場改善ブログ】「何度言っても直らない…」注意が伝わらない現場に足りないものとは？
新人にもベテランにも何度も伝えているのに、ルール違反がなくならない。「また同じこと言わせるな」とイライラしてしまうこと、ありませんか？ ●よくある管理者の声 ・「毎日言ってるのに直らない」 ・「貼り紙をしても見てない」 […]
【荷役現場改善ブログ】そのライン、本当に意味を伝えていますか？ ～ただの区切り線と、“人が自然と正しく動くルール表示”の違い～
■ ラインテープが主流の現場表示 多くの物流倉庫・工場では、注意喚起の手段としてラインテープが主流です。 ・「ここから先は立入禁止」 ・「この範囲は歩行帯」 ・「台車を置く場所」 黄色・赤・白など、色分けされた […]
トラテープとわかる化サインは、目的が違います。 見ればわかる化サインとの決定的な違いとは？
一見すると「ちゃんと対策している」ように見えるトラテープや注意シール。でも実際には、以下のような課題が多くの現場で起きています。 これは、“対策したつもり”になってしまう典型例です。 一方、弊社が提案する「わかる化サイン […]
事故・ムダ・人手不足――その原因は「サイン」がないこと!?“わかる化サイン”がある現場と、ない現場の決定的な違い
「うちは注意喚起してるから大丈夫」そう思っていても、“見ればわかる”ようになっていない現場は、思わぬところで事故やミスが起きます。 そこで今回は、「わかる化サイン」がある現場とない現場を比較し、何がどう違うのかを具体的に […]
物流企業だからできる！メーカー工場への“見える化提案”が営業活動を変える
製造業の現場では今、「安全」「5S」「品質管理」の重要性がますます高まっています。しかしその一方で、「ルールはあるけど守られていない」「教育してもミスが減らない」といった課題を抱える工場が少なくありません。 そんな中、物 […]
◆ わかる化サインの同業者への“外販ビジネス”が持つ営業メリットとは？
① 自社での使用実績が、最高のセールストークに！ 内製化の強みは、何と言っても自社で実際に使っている実績があること。現場の課題にどう向き合い、どんな表示を作ったか――その具体例をもとに話せるからこそ、説得力が違 […]
【現場改善ブログ】「ここまでやってる会社なら働きたい」見学・面接で好印象！求職者から信頼される“わかる化された現場”とは？
「ここまでやってる会社なら、安心して働けそうです」 これは、ある物流倉庫の面接見学で、求職者が実際に口にした言葉です。派手な設備投資や最新の自動化機器があるわけではありません。整備されていたのは、“誰が見てもすぐに理解 […]
【荷役現場改善ブログ】“監査のプロ”がうなる現場とは？労基署・消防署も納得！わかる化サインで「ここまでやってる会社」へ
「ここまでやってるんですね！」 これは、ある物流倉庫を視察した労働基準監督署の監査官が漏らしたひと言です。書類やマニュアルではなく、現場に足を踏み入れた瞬間の“空気”で評価された言葉でした。 この倉庫にあったのは、最新鋭 […]