【デジアナプリントシステム検討ブログ】物流企業の経営戦略には“デジアナプリントシステム”が必要だ 〜職場が変われば、組織が変わる。未来をつくる“第三の選択肢” 〜
■ DX化だけでは、現場は変わらない 物流業界では、AI・自動倉庫・WMSなどの「DX投資」が進んでいます。しかし現場では、こんな声が絶えません。 「システムは入れた。でもミスもヒヤリも減っていない」「ハンドスキャナーで […]
【荷役現場改善ブログ】「ベテランが言うことを聞かない…」若手管理者が抱える見えない壁
年齢やキャリアの差が、注意指導の妨げになることは多いもの。とくに若手管理者がベテラン社員に注意する場面では、心理的なプレッシャーがのしかかります。 ●よくある若手の悩み ・「言ったら嫌われそうで怖い」 ・「反発されたらど […]
【荷役現場改善ブログ】そのライン、本当に意味を伝えていますか? ~ただの区切り線と、“人が自然と正しく動くルール表示”の違い~
■ ラインテープが主流の現場表示 多くの物流倉庫・工場では、注意喚起の手段としてラインテープが主流です。 ・「ここから先は立入禁止」 ・「この範囲は歩行帯」 ・「台車を置く場所」 黄色・赤・白など、色分けされた […]
【いよいよAGVも稼働開始】混在する動線に「見ればわかる化サイン」が必要な理由とは?
物流倉庫では、すでに多くのモノと人が行き交っています。フォークリフトが荷役をし、人がピッキングを行い、カゴ車や台車が所狭しと動いている。 そして近年、AGV(無人搬送車)の導入が進んでいます。人手不足対策、自動化、省力化 […]
【物流企業の新ビジネス】わかる化サインの同業者への“外販ビジネス”が持つ営業メリットとは?
① 自社での使用実績が、最高のセールストークに! 内製化の強みは、何と言っても自社で実際に使っている実績があること。現場の課題にどう向き合い、どんな表示を作ったか。その具体例をもとに話せるからこそ、説得力が違い […]
【荷役現場改善ブログ】“ここまでやってる会社”は、協力会社も安心して働ける ドライバー・荷役スタッフの信頼を得る「見える工夫」とは?
物流現場を支えるのは、自社スタッフだけではありません。日々出入りする協力会社のドライバーや荷役業者の存在があってこそ、現場は回っています。 そんな彼らにとって、「この現場、わかりやすいな」「安心して作業できるな」と感じる […]
工場、倉庫の安全・効率・コスト削減を同時に実現
企業経営において「安全対策」と「業務効率」は重要な課題ですが、現場ではテープや塗装による注意喚起、安全研修、現場見回り、口頭指導などが主な手段となっており、労力とコストに見合う成果が得られていないのが実情ではないでしょ […]
工場・倉庫内における歩行帯の必要性
歩行帯を倉庫内に設けることは、労働災害の防止と作業効率の向上に直結します。白線だけでは何のラインかわかりません。視覚的に明確な歩行帯があることで、安全でスムーズな作業環境が実現し、企業全体のパフォーマンスや信頼性の向上 […]
物流倉庫のフロア(床)はシールで美観を損ねている
物流倉庫や工場は、トラックが頻繁に出入りして、荷物の積み下ろしが頻繁に行われています。トラックと人の接触事故や、積み下ろしの際にトラックからの落下事故、積荷に手を挟まれたりする事故が発生しています。企業側は、事故の発生 […]
荷役 現場からのお問い合わせ内容の変化
以前は、「剥がれに強いテープを探してるのですが、サンプルをもらえますか?」というお問合せが中心でした。最近では、「H Pを見たのですが、明るいデザインで自由度もあるようですが依頼するのはどうすれば良いでしょうか?」とい […]