現場で働く人たちは、本当は「間違えたい」と思って仕事をしているわけではありません。
新人も、派遣スタッフも、外国人の仲間も、ベテランも。
みんな、自分の役割を果たしたい。
みんな、現場を止めたくない。
みんな、怒られたくない。
ただ、それだけなんです。
でも現場では――
・人によって判断が違う
・新人教育が安定しない
・注意する・されるの関係が続く
・外国人スタッフに伝わらない
・派遣スタッフが入るたびに質が変わる
こういう“バラつき”がずっと続いてきた。
これを見て、
「やる気の問題だ」
「意識が低い」
と片づけられてしまうことが、現場の一番のストレスでした。
でも、本当の理由はまったく別のところにあります。
■ みんな悪くない。正しい行動に導く“仕組み”が、現場になかっただけなんです。
現場の安全管理者は、誰より知っていました。
「ルールを守らせたい」
「本当は仕組みを作りたい」
「でも、現場が回らない……」
長年、多くの管理者が“分かっていた”のに、
どうしても実現できなかった理由があります。
それは―― 見える化する技術がなかったから。
テープはすぐ剥がれる。
塗装は半年で汚れる。
貼り替えるたびに床が荒れて、5Sと逆行する。
STOPの位置が曖昧になり、
歩車分離も「あるはず」だけのルールになり、
教育と現場がズレていく。
これでは、
“正しい行動”が定着するはずがありません。
現場が悪いんじゃない。
人が悪いんじゃない。
仕組みがなかった。
ただ、それだけなんです。
■ 統括管理者のスタート地点はここ。「行動を揃える」前に、「正しい行動に導く仕組み」を作ること。
統括管理者の仕事は、
現場の行動を人の努力で揃えることではありません。
繰り返し注意して、
声掛けして、
疲れ切った管理者の背中を押すことでもありません。
まず作るべきは――
🔳“誰でも正しい行動を選べる仕組み”がある現場。
これが整えば、
行動は自然と揃います。
怒らない職場になる。
迷いが減る。
事故が減る。
新人も外国人も派遣も、同じ動きができるようになる。
仕組みとは、つまり “見ればわかる環境” のことです。
■ この土台を初めて作れるようにしたのが、デジアナプリントシステム
安全管理者が何年も求め続けた仕組み。
でも技術がなくて、ずっと実現できなかった仕組み。
その答えが、
あなたが届けている デジアナプリントシステム です。
・誰でも理解できるデザイン
・汚れに強い
・剥がれに強い
・必要なときにすぐ印刷
・床も傷めない
・自社で内製化できる
これが登場したことで、
はじめて現場に
「行動を揃える仕組み」ではなく
「正しい行動に導く仕組み」が作れるようになったんです。
■ 仕組みが整うと、現場も管理者も“軽くなる”
・新人教育が安定する
・注意・叱責が減る
・空気が良くなる
・ミスが減る
・離職が減る
・改善提案が出てくる
・監査にも強くなる
・現場の全員が「働きやすい」と感じる
そして、何より大きいのは――
安全管理者も統括管理者も、やっと“未来の仕事”ができるようになること。
毎日の注意や後追い対応ではなく、
・効率化
・改善
・人材定着
・DX準備
・荷主との調整
こうした本来の仕事に時間を使えるようになります。
■ 第3回のまとめ
行動が揃っていなかったのではありません。
正しい行動を選べる環境が、これまで存在しなかっただけ。
だからこそ、
デジアナプリントシステムによる“わかる化”は
統括管理者と安全管理者が協働する最初の一歩です。
ここから、
現場はもっとやさしくなれる。
もっと安全になれる。
もっと未来に向かっていける。
統括管理者と安全管理者。
立場は違っても、願いは同じです。
